品名 | 镁锰合金 | 牌号 | M1C |
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镁含量 | 99.99% | 杂质含量 | 0.01% |
粒度 | 2.0目 | ||
镁阳极管道防腐技术介绍:
管道的防腐要从监测开始,没有相应的监测技术何谈后续治理。在塔河油田,传统挂片失重法监测不能准确反映实际介质变化引起的腐蚀速率,也不能准确捕获点腐蚀信息,传统挂片失重检测评价方法也无法准确定量评价点腐蚀。赵海洋团队研发了管道内挂片法腐蚀监测装置,以实现管道内腐蚀状况的真实信息捕获,并建立了点腐蚀定量评价方法,使管道内点腐蚀监测数据准确率提高了65%,管道内腐蚀状况得到真实反应。点腐蚀定量评价方法,实现了点蚀深度、开口尺寸、点蚀密度的腐蚀程度精细描述,评价精度提高10倍,发现点蚀概率提高10%,工作效率提高1倍。ql17184466
被腐蚀的管道如何治理?一方面,针对金属管道焊缝热影响区裂纹缺陷问题,赵海洋团队采用碳纤维补强“五环四轴”湿缠绕层技术,使管道焊缝裂纹缺陷薄弱部位承压能力达到无缺陷部位的强度,确保管道在服役周期内安全可靠运行。另一方面,针对腐蚀严重而钢骨架存在,具有修复利用价值的金属管道,集成创新了低成本埋地管道非开挖修复技术,为解决内穿插管材耐温问题和抗气体渗透问题,研发了抗蚀耐温75℃的HTPO修复材质,实现超稠油集输管道内衬修复,研发了提高气体渗透系数4个数量级的高阻隔HBPE管材,实现天然气集输管道内衬修复,涂层风送挤涂修复技术,在管道内涂覆聚合物砂浆加强层+无溶剂环氧过渡层+无溶剂环氧防腐层的三层防腐结构,实现多弯头、小口径的单井管道修复。
镁合金保护阴极的基本前提是阴极在没有外加干扰的情况下的腐蚀属于电化学腐蚀(即腐蚀的过程有电流产生),但并不是所有的电化学腐蚀都能用牺牲阳极来保护,具体的应用过程中应具备以下条件:
1)腐蚀介质必须是能导电的,以便能建立连续的电路。
2)被保护的金属材料所处的介质中要容易进行阴极化,否则耗电量大,不易进行阴极保护。
3)对于复杂的金属设备或构筑物,要考虑几何上的屏蔽作用,防止保护电流的不均匀性。
4)电绝缘(阴阳极之间)
5)电连续性(阴极系统间)
6)罐内保护禁止用镁合金牺牲阳极。
根据用途的不同,镁合金牺牲阳极的形状和尺寸也不相同,通常所用的D、S型阳极主要用在土壤环境中,带状阳极主要应用于高电阻率的土壤、淡水及空间狭窄的局部场合